全自動鋁管切割機(jī)加工過程中，主要是有以下常見的問題。第一點，如果說鋁管壁厚比較薄的話，它主要存在第一個是變形的問題，第二個是毛刺比較大的問題。變形的問題的話，這個是比較好解決的，因為鋁管壁厚比較薄，這個時候就要用限位氣缸控制壓強(qiáng)來實現(xiàn)材料不變形。。

關(guān)于毛刺這一塊，這個時候推薦使用薄鋸片來進(jìn)行切割，因為常規(guī)厚度的鋸片的話，它的切割阻力可能比較大，這樣鋁管內(nèi)壁就會容易產(chǎn)生毛刺，建議使用薄鋸片來切割，這樣的話效果會更好一些。
如果是正常厚度的鋁管的話，經(jīng)常會出現(xiàn)的問題就是切割面有臺階紋，或者說是有比較細(xì)微的那種尺寸差異的話。如果說有臺階紋的話，就說明鋸片的偏擺比較大，或者說是鋸片在回刀的過程當(dāng)中，對切割面有二次掃刀。如果說對于加工精度要求比較高的話，一般情況下推薦帶有分離功能的設(shè)備來進(jìn)行切割，這樣在鋸片回退的過程當(dāng)中，不會對材料表面進(jìn)行二次刮傷，這樣可以保證切割面的光潔度。關(guān)于尺寸誤差問題的話，這個時候就要從多方面考慮，包括鋸片與臺面的垂直是否垂直，包括臺面跟靠山是否垂直，這這都是影響切鋁機(jī)精度。所以要具體看你是切什么樣的鋁管來具體的進(jìn)行分析，因為出現(xiàn)的情況可能都不一樣，所以要看具體是什么問題來進(jìn)行檢查分析。

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