鋸片的轉速是根據(jù)鋁合金切割機決定的，機器的轉速固定不動以后，鋸片的轉速就確定了。當切割的原材料比較厚時，機器的下刀速度與切鋁鋸片轉速都需要減慢一些，假如下刀速率過快，鋸片很有可能切一個產(chǎn)品，鋸齒狀就壞了。

鋸片的轉速過快的話，鋸片向外排屑的能力也就不會很好，這個時候摩擦阻力就會增大，碎屑還會組塞造成鋸片粘鋁，時間久了鋸片的鋸板就會形變，這個時候鋸片很有可能就會顫動，切割面就會發(fā)生魚鱗焊或者發(fā)生毛邊的現(xiàn)象，也有有可能出現(xiàn)摩擦阻力太大造成鋸片發(fā)熱材料發(fā)熱的狀況。

以前這邊有一個客戶切的材料是120MM的實心圓棒，也有5MM薄厚100MM直徑的鋁合金管，切120MM實芯原材料的情況下因為轉速太快，鋸片出現(xiàn)粘鋁情況，可是切割面是好的，廠內職工也就沒有反映再次切，沒切多長時間鋁合金切割機上邊的壓皮很快化掉了，原材料也非常燙。

顧客也就是說他們的切鋁鋸片有什么問題，之后這里以往查了看到了并不是鋸片難題，反而是轉速太快所導致的。

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