從設(shè)備的本身來講的話，自動鋁材下料機的主軸精度不高、鋸切導軌有損壞、進刀行走不規(guī)格都會導致毛刺，鋸片偏擺、主軸偏擺不同心也會有毛刺、臺階，鋸片的法蘭盤的周邊的鋁屑要清理干凈，是否裝到位。工件是否壓到位，有沒有壓緊，如果有晃動切割出來，表面也會有毛刺現(xiàn)象，設(shè)備的轉(zhuǎn)速是否調(diào)到適合匹配的轉(zhuǎn)速

切割有毛邊的有多種的原因，鋸切毛邊，可能是刀片不鋒利了，如果不及時更換下來繼續(xù)使用的話，也會導致產(chǎn)品表面有毛刺，還有就鋸齒的厚度不在一個平面上，鋸齒有高低的現(xiàn)象，自動鋁材下料機的鋸片的本身硬度不夠，然后在高速轉(zhuǎn)動的時候，切割出來的鋸片偏擺比較大，也會導致產(chǎn)品毛刺，或者選擇的鋸片不適合，鋸片的本身的材質(zhì)的影響，

鋁型材在切割的時候也需要用到潤滑油這樣的消耗品，第一減少鋸切產(chǎn)生的阻力，降低粘鋁卡鋁的風險，建議使用植物性揮發(fā)性較好的潤滑油，這種油搭配鄧氏的噴油裝置，可以做到45度角對著鋸片噴霧，在潤滑的同時還做到了節(jié)省成本。