很多客戶都會遇到型材切割機鋸切精度不高這類的的問題，今天就來為大家講解一下到底什么樣地方可以影響到一臺設(shè)備的鋸切精度，在這里咱們用一臺比較經(jīng)典的全自動型材切割機來做為今天的解說，首先關(guān)于精度這方面的問題咱們要從設(shè)備、鋸片、潤滑這三個方面來找出問題的存在，為什么這么說呢？一臺好的鋁型材切割機在搭配上和是的鋸片，

齒數(shù)和鋸切型材匹配的情況下，切割出來的產(chǎn)品一般是沒有問題的，但是如果鋸片還有鋸齒選擇都不對的話，設(shè)備在鋸切時就會有很大的阻力，從而影響鋸片的穩(wěn)定性，呆滯鋸片出現(xiàn)偏擺情況，在鋸切時精度下降的很明顯，鋸切出來的工件和預(yù)期的就會差很多，而對于設(shè)備本身而言，一定要保證材料的壓緊和送料自身的精度，不能發(fā)生靠山不垂直，不平行等設(shè)備的自身因素，從而影響到切割面兩端的垂直度，這樣會影響到一個產(chǎn)品的整體進(jìn)度，如果設(shè)備比較正常，鋸片學(xué)的比較合理的話，切出來的產(chǎn)品還是有偏差的話，那我們就要考慮一下，關(guān)于潤滑的問題，因為剛開始切的時候，新鋸片會很好的切割精度之后就會出現(xiàn)精度不準(zhǔn)的現(xiàn)象這個就是潤滑不到位。從而影響到距片的阻力、偏擺。切出來的產(chǎn)品肯定會有跳動。也相應(yīng)的公差會增大。所以一臺好的切割設(shè)備要配相應(yīng)的鋸片，以及相應(yīng)的潤滑裝置才能達(dá)到更加理想的切割效果。