很多客戶反映鋁型材切割機(jī)切割質(zhì)量很差，比如切割出來(lái)精度出現(xiàn)偏差或切割出來(lái)工件有鋸痕印或毛刺很大，以下幾個(gè)地方一定要檢查：
1.鋁型材鋸切機(jī)的主軸精度。設(shè)備主軸精度越高，越精密，切出來(lái)的效果也會(huì)越好。

2.壓緊裝置。送料或鋸切壓不緊會(huì)導(dǎo)致切割出來(lái)的工件斜掉，而且切割效果也不好，會(huì)出現(xiàn)很多的不良品。

3.靠山板是否磨損？靠山板會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間的使用而磨損，也會(huì)影響到鋸切的精度。

4.檢查噴油量是否充足？噴油量不足會(huì)造成切割面有毛刺，而且也會(huì)造成鋸片耗材不耐用。

5.鋸片進(jìn)刀速度是否過(guò)快？進(jìn)刀速度快，鋸片會(huì)出現(xiàn)偏擺嚴(yán)重從而導(dǎo)致切割出來(lái)的工件毛刺大，粘鋁。

6.檢測(cè)鋸片本身的質(zhì)量是否過(guò)關(guān)？如鋸板變形、齒型不對(duì)、腰強(qiáng)不達(dá)標(biāo)、鋸齒的高低差不對(duì)、同心度不好等等?；蚴怯捎阡徠L(zhǎng)時(shí)間使用后鋸片齒尖變鈍，而影響其切割的效果。

具體哪種情況造成切割質(zhì)量差，要請(qǐng)專業(yè)的設(shè)備廠家進(jìn)行檢測(cè)和處理。我們鄧氏精密機(jī)械有著幾千家客戶的見(jiàn)證，請(qǐng)電聯(lián)我們，解決客戶的痛點(diǎn)問(wèn)題，我們是認(rèn)真的。