毛刺、鋸痕印、臺階紋、切面傾斜等一些列的鋸切問題,一直都是加工行業(yè)中令人頭疼的問題,一直研發(fā)制造鋸切設(shè)備的鄧氏切鋁機也早早的觀察到了這種問題,就在前一段時間鄧氏發(fā)布了他們新研發(fā)的分離式鋁材精密切割機。
這臺設(shè)備單次鋸切時間在12-20s(可調(diào)節(jié)),正常工作時10H可以完成1800-3000次鋸切行程,可根據(jù)材料大小實現(xiàn)單支或多支同時鋸切,有效提高產(chǎn)能最高達3倍以上;工件切割精度可以穩(wěn)定控制在±0.1mm以內(nèi),主軸精度在0.01mm以內(nèi);采用步進橫向進刀,更加穩(wěn)定,配合超薄鋸片使用。
配上微量潤滑裝置(Φ5計量件)和鋁合金專用切削油可提高鋸片使用壽命達30%以上;送料及進刀全部采用進口方形滾珠直線導(dǎo)軌,確保鋸切加工的穩(wěn)定性;采用自主研發(fā)的升降式氣浮送料裝置,確保加工件的精度及防止材料表面刮傷;采用雙向吸塵并配合全封閉式保護罩,更好的收集鋁屑,便于7S管理。
山東的朱總也通過我們公司的官網(wǎng)了解到這臺設(shè)備,當時金舵溝通了解到他需要切割長6m的工業(yè)型材,需要切割成8-600mm,壁厚3mm,寬度高度80mm,切割精度要求0.1mm以內(nèi),不能有毛刺和鋸痕印,最后是試切完直接就簽了合同。