最近,我們接到客戶(hù)向我們反映了這樣一個(gè)現(xiàn)象,“切鋁設(shè)備出現(xiàn)擺動(dòng)是什么原因造成的?”,這是怎么回事呢?下面為大家簡(jiǎn)單解釋下:
切鋁設(shè)備的鋸片出現(xiàn)擺動(dòng)的原因有,首先是鋸片的自身原因,第二是設(shè)備的原因,第三是潤(rùn)滑的原因,鋸片的原因是集中在鋸片自身質(zhì)量和鋸片鋼板的跳動(dòng),雖然現(xiàn)在在國(guó)內(nèi)有很多鋸片生產(chǎn)廠家,但是鋸片的質(zhì)量差距是很大的,鋸片是由合金頭和鋸片的面板鋼板兩部分組成,如果偏白的話,鋸片的鋼板韌性和強(qiáng)度達(dá)不到要求,或者是加工的質(zhì)量沒(méi)有達(dá)到客戶(hù)的要求而導(dǎo)致鋸片的跳動(dòng)超差,這樣的話,如果在設(shè)備上高速旋轉(zhuǎn),就會(huì)容易導(dǎo)致偏擺現(xiàn)象。
如果鋸片質(zhì)量達(dá)到客戶(hù)的要求,而且在高速旋轉(zhuǎn)使用的周期內(nèi)都是沒(méi)有問(wèn)題的話,那我們就從設(shè)備上面來(lái)考慮,首先設(shè)備的主軸精度非常關(guān)鍵,我們將鋸片裝上去后,旋轉(zhuǎn)都是用主軸來(lái)帶動(dòng),如果主軸精度不高,正常的主軸精度要達(dá)到一個(gè)絲,這樣是比較好的,但是大部分的國(guó)內(nèi)設(shè)備都在兩三個(gè)絲,如果超過(guò)五個(gè)絲以上鋸片的跳動(dòng)就會(huì)非常大,而鋸片的主軸沒(méi)有問(wèn)題的話,就是我們平時(shí)切割的時(shí)候壓板,法蘭盤(pán)上面如果有臟污或者鋁屑,這樣也會(huì)導(dǎo)致鋸切時(shí)產(chǎn)生偏擺現(xiàn)象。
再一個(gè)就是我們切鋁設(shè)備上的潤(rùn)滑系統(tǒng),如果潤(rùn)滑達(dá)不到想要的效果就會(huì)導(dǎo)致鋸片發(fā)熱,鋸片一發(fā)熱就導(dǎo)致鋸片切割的時(shí)候阻力過(guò)大,從而導(dǎo)致鋸片偏擺現(xiàn)象,還有就是我們確切的行走軌道也要保證質(zhì)量,這樣綜合下來(lái)來(lái)說(shuō),如果都是帶OK的話,就可以解決我們鋸片偏擺現(xiàn)象。